铸铁平台生产前（qián）期的质量控制

1. 一、金属炉料
   1. 1． 生铁

一般铸造用生铁按GB718-82选用，球墨铸铁用生（shēng）铁按GB1412-78选用（yòng）。标准按化学成分将生铁分国若干组、类、级，但不考虑含碳量。用户根据含（hán）硅（guī）量选择（zé）生（shēng）铁牌号，根据含锰量选择组，根据含磷量选择级，根据含硫量选（xuǎn）择类。具体选择哪一（yī）种，要根据不同铸（zhù）件的要求，例（lì）如球墨铸（zhù）铁（tiě）要严格限（xiàn）制生铁中硫（liú）和磷的含量（一般P含量＜0.1%，S含量＜0.03%），而一般灰铸（zhù）铁用生铁的硫磷含量却可放宽（如P含量＜0.2%，S含量＜0.06%），耐（nài）磨铸铁使用的生铁合磷量（liàng）可以更高（如P含量＜0.4%）。硅和锰不是有害无素（sù），可根据需要选（xuǎn）择。由于硅锰含量可通过加入（rù）锰铁（tiě）和硅铁进行调整，特别是需要孕育处理的铁水中还要加硅，故生铁中（zhōng）硅和锰的含量一般不应高于铁水中（zhōng）的要求（qiú）含量。生铁表面应当清洁，但允许附有石灰和（hé）石墨。入库后应按规格分别堆放，不得混杂。需（xū）采样（yàng）复验时，分析试样按GB719—65《生铁的化学（xué）分析用试样采取法》的规（guī）定采样，化学（xué）分析方未能按GB223.1~223.7-81《钢铁（tiě）及其合金分析方（fāng）法》和YB35（1~28）—78或能保证标准（zhǔn）规定的准确度的其他方法进行。

1. 2． 回炉料

回（huí）炉（lú）料主要是本厂的浇冒口和废铸件。回炉料不得有严（yán）重的锈蚀、油污及泥砂杂质（zhì），冲天炉用回炉料块度不得超过表3-1的规定。

表3-1 回炉料（liào）的（de）块度

不同牌号的回炉料（liào）应分类堆放，不（bú）得混杂。否则，不仅合金液的成分不易控（kòng）制，而（ér）且一种合金的成分对另一种合金来说可能是有害杂质，如果相互混杂（zá）可能降低合金的力学性能或（huò）出现缺陷。例如铸铁中如果混入铝镁等合金可能使铸（zhù）件产生针孔，混入碲、铋等激列反石墨（mò）化的无素（sù），将使杰（jié）铸铁和球墨铸铁形成白口组织。铁对铝（lǚ）合金来说是有害杂质。

不（bú）同牌（pái）号的铝合金（jīn），有些元素对这几种铝合金元素，而对另几种铝合金却是杂质。因此，各种回炉（lú）料不仅要分（fèn）类堆放，而且要仔细检（jiǎn）查（chá）其中是否混杂有其他金属（特（tè）别是要注意金（jīn）属镶块（kuài）、衬套等）。间断生产用熔炉的回炉料块度（dù）没有像（xiàng）冲（chōng）天炉那么严格的要求，以能置入炉膛为限度，但决度太大将（jiāng）降低熔炼速度。

1. 3． 废钢

一般应使用普通碳素钢（gāng）和低合金结构钢，特殊钢未经技术主管部门同意不得用作废钢（gāng）。表面有（yǒu）严重锈蚀（厚度超过1mm）时，需用清理滚筒或其他方法除锈（xiù）后（hòu）才可（kě）使用（yòng）。废钢进（jìn）厂后应进行仔细检查，将混入的铸铁，高（gāo）合金钢和有色合金排拣干净，对成（chéng）分不明的（de）废钢应取样分析或火花鉴别（bié），然后按成分分别堆放。

冲天炉用废钢（gāng）的块度不应超过表3-2的规定。

表3-2 冲天炉用废钢的块度

1. 4． 铁合金

常用铁合金主要元素（sù）平均（jun1）含量见表3-3。各类合（hé）金必须按（àn）其合金含量分类保管，不得混杂。各类合金使用时的块度见表3-4。炉外加入的孕育硅铁的粒度见3-5。

表（biǎo） 3-3 铁合（hé）金主要元素平均含量（liàng）

表3-4 合金使用（yòng）时的块度

表3-5 炉外孕育硅铁（tiě）的粒度

对所有（yǒu）金属炉料都必须提（tí）出块度要求。如生铁、废钢和回炉料块度过大，不（bú）仅降低熔化速度（dù），而且炉料容易搭棚，使熔（róng）化过程不能正常进（jìn）行，从而降低铁水质量（liàng）。而铁合金如果块度太大则不易熔化，造成铁水化学成分不稳定，块度太小，则容（róng）易氧化。生产球墨铸铁用的球化剂，目前国内普遍（biàn）采用稀土镁合金，这种合金已有商品供应，

但铸造厂往往根据（jù）铸件材（cái）质需要（yào）及原材料情况自己熔制中间合金。自（zì）制时（shí），为保证成分的均匀，每熔制一批，经集中破碎混（hún）合后，取样五个（每个一小包）进行成分分析，然后取平均值。稀土镁合金的块度（dù）对球化质量有重要的影响，尤其是用冲入法球化处理时。粒度太小，沸腾强烈，合金的吸收率降低，造成球化（huà）不良；粒度太大（dà）熔化及沸腾滞后太（tài）多（duō），合金容易漂起，也降低吸收率。合适的粒度见表（biǎo）3-6。

表3-6稀土（tǔ）镁（měi）合金的粒度

1. 5． 各种金属材（cái）料

熔（róng）制有色合金时（shí），还要用到各（gè）种金属材料（liào），如铝、镁、铜、锌、铅、锡、锑、镍、锰等。这（zhè）种新金属料包（bāo）括一（yī）次工业纯金属和（hé）一次合金。一次（cì）合金大都由冶金厂供应，有时也可以是铸造厂熔制的预制合金锭，可用它直接重熔而制得工作合金。

新金属料的纯（chún）净程度要比生铁和废钢要求高得多，困此材料入（rù）库后应保存在通风良好、洁（jié）净和无腐蚀介质的环境中。材料应（yīng）按牌号（hào）、炉号分类堆放在有防潮（cháo）能力的材料（如木板）上，不得与吸水（shuǐ）物质和其他金属接触。

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