數控設備（bèi）安裝流程注意事項

  在機床進行完資料歸檔和（hé）外觀質量檢驗後，就涉及（jí）到了（le）機床的就位和（hé）安裝。這個階段的工作直接影響後續的機床精度檢驗和機（jī）床正常運轉。對於金屬切削機床和機械（xiè）設備安裝，國（guó）家（jiā）有兩個明確的國家（jiā）標準。GB 50271-1998《金屬切削機床安裝工程施工（gōng）及驗（yàn）收規範》標準適（shì）用於規範（fàn）適用於（yú）車床、鑽（zuàn）床、銼床、磨（mó）床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銑床、刨插床、拉床、特種加工（gōng）機（jī）床、鋸床和組合機床的安（ān）裝及驗收。GB 50231-1998《機械設備安裝工程施工（gōng）及驗收通用規範》適用於各類機械設備的安裝及驗收過程（chéng）。本節的內容就是結合這兩個標（biāo）準進行闡述的。

    一、數控設備的一（yī）般要求

1、  墊鐵的型式、規格和布置位置應符合設備技術文件的規定；當（dāng）無規定時，應符合下（xià）列要求：

（1）、每一地（dì）腳螺栓近旁，應至少有一組墊鐵；

（2）、墊鐵組（zǔ）在能放穩和不影（yǐng）響灌漿（jiāng）的條件下，宜靠近地腳螺栓和底座主要受力部位（wèi）的下方；

（3）、相鄰兩（liǎng）個墊鐵組之間的距離不宜大於 800mm；

（4）、機床底座接縫處的兩側，應各墊一組墊鐵（tiě）；

（5）、每一墊鐵組的塊數不應超過三塊。

2、每一（yī）墊鐵組應放置整齊、平穩且接觸良好。

3、機（jī）床（chuáng）調平後，墊鐵組伸（shēn）人（rén）機床底座底（dǐ）麵的（de）長度應（yīng）超過地腳螺栓的中心，墊鐵（tiě）端麵應露出機床底麵的（de）外緣，平墊鐵宜露出（chū）10 -30mm，斜墊（diàn）鐵宜露出10 -50mm,螺栓調整墊鐵應留有再調整的餘量。

4、調平（píng）機床時應使機床處於自由狀態，不應（yīng）采用緊固地腳螺栓局部加壓等方法，強製機床變形使之達到精度要（yào）求。對於床身長度大於 8m的機床，達到“自然調平”的要求有困難時，可先經過“自（zì）然調（diào）平”，然後采用機床技術要求允許的方法強製達到相關的精度要求。

5、組裝機床的部件和組件應符合（hé）下列要求:

（1）、組裝的程（chéng）序、方法和技術要求應符合設備技術文件（jiàn）的規定，出廠時已（yǐ）裝配好的零件、部件，不宜再拆裝；

（2）、組裝的環境應清潔，精（jīng）度要求高的部件和組件的（de）組裝環境應符合設備技術文件的規定；

（3）、零件、部件應清洗潔淨，其加工麵不得被磕碰、劃傷和產生鏽蝕（shí）；

（4）、機床的移動、轉動部件組裝後，其運動應平穩、靈活、輕便、無阻滯現象，變位（wèi）機構應準確可靠地移到（dào）規定位置。

（5）、組裝重要和特別重要的固定結合麵（miàn）應符合機床技術規範中的相關檢驗要求。

    二、各（gè）類數控機床的安裝對於各類數控機（jī）床的安裝，首先要（yào）根據數控設備廠商所提供的安裝要求進行各項工（gōng）作，如（rú）果在（zài）實施過程中，由於具體條件限製，不（bú）能（néng）完全按照廠商的要求進行，應該在GB 50271-1998《金屬切（qiē）削機床安裝工程施工及驗收規範》和GB 50231-1998《機械設備安裝工（gōng）程施（shī）工及驗收通用規範》兩（liǎng）個規範指導下進行相關的安裝工作。對於具體的安裝要求，本節不在具體的論述（shù）。

    三、安裝水平的檢驗要求數控（kòng）機床完成就位和安裝後，在進行幾何精（jīng）度檢（jiǎn）驗前，通常要在基礎上先用水平儀進（jìn）行（háng）安裝水平的調整。機床的安裝水平調平的目的（de）是為（wéi）了取得機床的靜態穩定性，是機床的幾何精度（dù）檢驗和工作精度檢驗（yàn）前提（tí）條件，但不作（zuò）為交工（gōng）驗收的正式項目，即幾何精（jīng）度和工作（zuò）精度檢驗合格，安裝水平是否在允許範（fàn）圍不必（bì）進行交驗。機床的安裝水平（píng）的調平應（yīng）該符合以下要（yào）求：l、機床應以床身導軌（guǐ）作為安裝水平（píng）的檢驗基礎，並用（yòng）水平儀和橋（qiáo）板或專用檢具在床身導軌兩端、接縫處和立柱連接（jiē）處按（àn）導軌縱向和橫向進行測（cè）量。2、應將水平儀按床身的縱（zòng）向和橫向，放在工作（zuò）台上或溜板上（shàng），並移動工作台或溜板，在規定的位置進行測量。3、應以機床的工（gōng）作台或溜板為安裝水平檢驗的基礎，並用水平儀按機床縱向和橫向放置在工作台或溜板上進行測量，但（dàn）工作台（tái）或溜板不應移（yí）動（dòng）位置。4.應以水平儀在床身導軌縱向（xiàng）等距（jù）離移動測量，並將水平儀讀數依次排列在坐標紙上畫垂直平麵內直線度偏差曲線，其（qí）安裝水平應以偏差曲（qǔ）線兩端點連線的斜（xié）率作為該機床的縱向安裝水平。橫向應以橫向水平儀（yí）的讀數值（zhí）計。5.應以水（shuǐ）平（píng）儀在設備技術文件規定的位置上進行測量（liàng）。

    四、預調精度的檢驗要求預調（diào）精度檢驗是（shì）機床（chuáng）裝配或安裝時，對機床有關（guān）的幾何精度作預先調整和過渡性的（de）試驗。通（tōng）過預調精度檢驗，使相應的幾（jǐ）何精度檢驗（yàn）達到規定的允許偏差範圍內（nèi），並減（jiǎn）少其調整（zhěng）的工作量。預調精度的調整特別是對於重型車床、落地銑鏜（táng）床（chuáng）、龍門刨床等（děng）大型機床，可使安裝單位和用戶少走彎路，便於（yú）達（dá）到（dào）幾何精度要求。但是隻要有關幾何（hé）精度（dù）檢驗合格，預調精度（dù）不檢查也可以。所以預調（diào）精度是過渡性的（de）精（jīng）度，不是交工驗（yàn）收的最終精度。而且當發生幾何精度達不到規定時，允許（xǔ）調整相應部件的預調精度，該（gāi）部件的預調精度在（zài）交工驗收時不再複檢（jiǎn）。例如龍門刨床床身導軌在垂直平麵內的直線度，當工（gōng）作台放上去後原有（yǒu）直線度便發（fā）生了變（biàn）化。且無法測量，隻要工作（zuò）台（tái）有關幾何精度檢驗合格，至於導軌的直線度是否合（hé）格，變化（huà）如何可以不管。如果（guǒ）工作台有關幾何精度檢驗不（bú）合格。則應調整有（yǒu）關床身墊鐵和導軌的直線度直到工作台幾何精度合格為止。預調（diào）精度檢驗包括:1、床身導（dǎo）軌在垂直平麵內的直線度；2、床身導軌在垂直平麵內的平行度；3、床身導軌在水平麵內的直線度；4、立柱導軌對床身導軌的垂直度；5、兩立（lì）柱（zhù）導軌正導軌麵（miàn）的共麵度。關於以上五項的檢驗方法和相關的規定，可（kě）以參（cān）閱GB 50271-1998《金屬（shǔ）切削機床安裝工程施工及驗收規範》，其中有詳細的說明。當然對於大型機床，通常機床廠商也（yě）提供了相關的預調精度需要檢驗的（de）內容和方（fāng）法。