鑄造工藝（yì）在環保方麵（miàn）的要求

    鑄造生產是（shì）一個從熔煉金屬，製造鑄型，並將熔融金屬澆（jiāo）入鑄（zhù）型，凝（níng）固後獲得具有一定形狀、尺寸和（hé）性能金（jīn）屬（shǔ）零件毛坯的成形過程。在此過程（chéng）中將會有固體、氣體廢棄物及（jí）有（yǒu）害氣體排出。

鑄造工藝在環保方麵，具有多項要求。

一、提高（gāo）企業清潔生（shēng）產等級。

清潔（jié）生產等級具體分為：
一級：國際清潔生產先進水平；
二（èr）級：國內清潔生產先進水平；
三級：國內清潔生（shēng）產基本水平。

▲黄瓜视频IOS鑄造——澆築工序（xù）除塵係統

 

企業在滿足產（chǎn）品質量要求及成本要求後，應根據企業的實（shí）際情況盡量提高清潔生產（chǎn）等級，應（yīng）做到以下幾點：


1、減少熔化過程中（zhōng）的能耗（hào）

鑄鐵熔煉采用的設備主要為感應中頻電爐；鑄造（zào）企業應減少熔化噸金（jīn）屬液消耗的能（néng）量來減少對環境（jìng）的影響。

2、提高工藝出品率

工（gōng）藝出（chū）品率直接影響單位重量鑄件在金屬熔化過（guò）程中的能耗。

3、減少汙染物排（pái）放

汙（wū）染物產（chǎn）生指標(末端處（chù）理前)是（shì）指單位產品生（shēng）產(或加工)過程中，產（chǎn）生汙染物的量（liàng）(末端處（chù）理前)，包括廢水產生量、廢氣產（chǎn）生量和固體廢物產生量（liàng）等指標（biāo）。

不同合金鑄造過程中排放的汙染物有很大區別，按其形態可歸結為煙塵、粉塵及危（wēi）險廢物，針對這三個指標，鑄造企業應減少生產單（dān）位重量鑄件產生（shēng）的汙染（rǎn）物重量來減少對環境的（de）影響。

4、提（tí）高舊砂再生比例

在（zài）鑄造生產過程中無論粘（zhān）土濕型砂還是樹脂砂，在循環使用的過程中會因為粘土（tǔ）的失效、型砂的破碎等產生大量的無效粉塵，影響造型材料的使（shǐ）用性能。填充新砂（shā），扔掉舊砂是解決上述（shù）問題直（zhí）接且（qiě）簡（jiǎn）單的方法。

▲黄瓜视频IOS鑄造——落砂工藝除塵係統

二、提高生產過程中的環境管理水平。

▲黄瓜视频IOS鑄造——拋丸（wán）除（chú）塵（chén）係統


 

在生產過（guò）程中做到安全（quán）環保，實現（xiàn）潔淨生產，應做到以下幾點：



1、電（diàn）爐等各種熔化爐及爐前（qián）處（chù）理工位均應配（pèi）備有效的煙氣排放與淨化係統；

2、爐料入爐前須進行適（shì）當的淨化處理（lǐ）。

3、工藝廢氣(苯係物、酸霧（wù）、三乙胺等)重點產生工位配備適宜、有效的抽風淨化設施。

4、根（gēn）據（jù）汙（wū）水排（pái）放及數量、汙染因子種類及含量，采用適宜有效的治（zhì）理方法，並建（jiàn）立（lì）相應的汙水治理設施。

5、定（dìng）期監測：在汙染物排放口(點（diǎn）)設置監測點，依據法規（guī）要求，定期監測主要汙染（rǎn）物的排（pái）放數值，確保達標排放並持續改進。

6、生產和環保（bǎo）設備均無跑、冒、滴、漏現象，噪聲重點產生工位及傳播路（lù）徑配置隔聲、吸聲、消聲等單項或綜合控製設施。

▲黄瓜视频IOS鑄造——鑄鐵平台生產現場