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用铸铁平板(bǎn)测工件(jiàn)尺寸和(hé)形位误差

2018/3/16 铸铁平板,检测平板 黄瓜视频IOS铸造
本文导读:铸铁(tiě)平板测(cè)工件尺寸和形位误差,铸铁平板,检测平板

铸铁平板测工件尺寸和形位误差(chà),铸铁平板,检测平板

用铸铁平板测工件尺(chǐ)寸和形位误差

图7一(yī)35所示零件,要求测量尺寸L首(shǒu)先确定辅助j基准面A,再用指示器测量。量时分别研合量块组尺寸L与(L+I),把量

块组和被测件一起放在(zài)铸铁平(píng)板(bǎn)上,用杠打式指示器(qì)在I和II位置(zhì)测出(L+D)值(zhí),在和位置测出值,最后得(dé)出的(de)实际值。

用铸铁平(píng)板测工件尺寸和形位误差

图7一36为在检测平板上用钢球法测(cè)量孔径D。四个(gè)钢球直径(jìng)是(shì)相(xiàng)等的(de),三个钢球均匀地放在被(bèi)测孔内,第四个钢球放在(zài)二个(gè)钢球的上方中(zhōng)心,用手轻压并(bìng)转动(dòng)上面的钢球,使各球均(jun1)匀接触和稳定,按(àn)图示方(fāng)法泖出尺寸H。

四个钢球直(zhí)径等于(yú)则被测孔径D:

用铸铁平板测工件尺寸和(hé)形位误差

图7一(yī)37为指示器法测量面对面平行度,检验平板工作面既是模(mó)拟基准又是测量基准,指示器(qì)在平板工作面上移动时,其测(cè)头所
形(xíng)成的轨迹就是平行于(yú)模拟基(jī)准的被测面的理想平而,指示(shì)器(qì)示值的****变动量即为平行度误差。
用铸铁平板测工件尺寸和形位误差
 
图7一38所示是用指示器测(cè)量轴线对基准平面的(de)平(píng)行度误差的方法,基准平面由检测平板体现,被测轴线山心轴体现,则(zé)平行度误差可由指示器读数AI、和尺寸L、I求得,即.
用(yòng)铸(zhù)铁平板测(cè)工件尺寸和(hé)形位误差
图7一39要求被测孔的轴线位于距离(lí)为公差值',且垂直于基准 轴线的两平(píng)行(háng)平面内。测量时,基准轴线和被测轴(zhóu)线都用心轴模(mó) 拟。用固定和可调支承调整基准轴线与铸铁(tiě)平板垂直。在心轴(zhóu)L2两端测量(liàng),得数值M1,M2,则垂直度误差为:
用铸铁平板测工件尺寸和形位误差
 
图7一40为测量零件孔对孔同轴度的例于。被(bèi)测孔和基准孔都 用心轴模拟。测(cè)量时(shí),先调整基准轴线与平板平行(háng),然后(hòu)在被测孔 两端A、B进行测量,求出该(gāi)两点分别与高度(dù)(L+d2/2)的差值fAx和fBx再将零件(jiàn)翻转90度,取其中较大(dà)值为(wéi)该零件(jiàn)的同轴度误差。
用铸(zhù)铁平板测(cè)工件尺寸和形位误差
 
图7一41为测量(liàng)零件中心平面对基准中心平面的对称度℃测量 方法是(shì):
1 将基准表面一侧放在平板上,测出a,b点与平板之间的距离(lí);
2将零件翻转180度后,测量另一被测表(biǎo)面上a',b'点与平板 之间的距离;
3 比较a点与a'点的高度差,b点与b'点的高度(dù)差,取其中较 大的差值为该零件(jiàn)的对(duì)称度误差。
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