國內外鑄（zhù）造（zào）業的節能減排

      華南理工大學國（guó）家金（jīn）屬（shǔ）材料近淨成形工程（chéng）技術（shù）研究中心在本文綜（zōng）述了國（guó）內外鑄造行（háng）業的能耗排放現狀及節能減排措施，分析了我國與發達國家在鑄造業節能減排工作方麵的努力和成就，指出了我國在鑄造業節能減排（pái）的努力方向。
      鑄造既是製造業的基礎，同時也是基礎產業。目前，鑄造業的汙染重、能耗高。因此（cǐ），鑄造行業的節能減排是實現社會的節能減排的重要組成部（bù）分，是世界各國普（pǔ）遍（biàn）關注的重（chóng）大問題（tí）之（zhī）一。國內先進的大（dà）型鑄造企業重（chóng）視（shì）技術改造、加強企業管理，節能減排的成（chéng）效顯著。歐美、日本等主要發達國（guó）家在能源節約和減少汙染排放等方麵，他們不僅製定了較完整的政策體係，也積極投入技術創新並發揮（huī）市（shì）場的作用，鑄造行業的節（jiē）能減排取得重大成效。其相關的節能減排工作措（cuò）施可以為我國的綜合節能減排及鑄造（zào）行業的節能減排提（tí）供有益的（de）借鑒和參考。
一、國外發（fā）達國家鑄造行業的節能減排
   1.1 政府設置相應的管（guǎn）理部門和谘（zī）詢服務部門
歐美等國都有政府機構（gòu）專門管理節能工作（zuò），但機構設置和職能不盡相同。美國專設有能源部能效和可再生能源局（EERE）。日本對節能（néng）工作實行全國統一管理。日本的節能管理工作由經濟產業省（shěng）代管的資源（yuán）能（néng）源廳負（fù）責。德國政府2002年成立的德國能源局，其主要工（gōng）作之一就是為企業和公眾（zhòng）提供節能減排谘（zī）詢。
   1.2通過法律、政（zhèng）策等推動節能減排工（gōng）作開展（zhǎn）
由於（yú）節能動（dòng）因已經（jīng）從能源（yuán）安全轉向環境（jìng）保護，需要政府和法律政策的幹預。為了確保節能減排（pái）效果的實現，西方發達國家都製定了相應（yīng）的節能（néng）和減排的法律予以保障。發達國家通過法律對能源消耗（hào）和汙染標準進行了（le）嚴格、詳細的限製，任何企業（yè）如有違規行為，該企業和（hé）政府執法部門都將（jiāng）麵臨非常大的社會壓力（lì），如果一家企業被判處違反節能、潔能法規，處罰（fá）將非常嚴曆，要麽倒閉（bì）垮台，要麽常年承擔清理汙染責任而負（fù）擔沉重。
   1.3通（tōng）過技術創新采用新技術和新設備
通過技術創（chuàng）新提高能源利用率、減少（shǎo）汙染（rǎn）排放是節能減排的重要保證（zhèng）。依靠政策引導，開發出了一係列（liè）的節能減排技術，通過不斷改造工業製造業的高耗能（néng）設備、采用先進的生產技術來實現節能減排。
二（èr）、我國鑄造業的（de）節能減排現狀
2006年我國鑄造行業的能耗約為0.8 tce/萬元，是整個機械（xiè）製造工業的4.4倍。每生產1噸合（hé）格鑄件，大約要排放粉塵50kG，廢氣1000～2000M3，廢砂約1噸，廢渣0.3噸（dūn），單位產品“三廢”排放（fàng）量是（shì）國外（wài）工（gōng）業發達國家的10倍。

    近年來，我國政府和社會（huì）通過製（zhì）定相關政策和采取相關措施，加大了對鑄造行業節能減排工作的力度，取得了一定的成績，主要的情況如下：
    2.1通過政策、法律加強監管（guǎn）和引導
2008年我國修訂了《節約能源法》、《水汙染防治法》，出台了（le）《國務（wù）院關於加強節能工作的決定》，將節（jiē）約資源提升到我國的（de）基本國策的（de）高度（dù），將節能目標完成情況作為對地（dì）方人民政府及其負責人（rén）考核評價的內容；

    目前，我國正在研究開征環保稅，推動現行稅製的“綠色化”改（gǎi）造；多次改革資源（yuán）稅，逐步調高稅率，陸續出台煤炭（tàn）、原油、錳礦石等資源的稅額標（biāo）準；籌備建立工業節（jiē）能減排技術改造項目儲備庫，項目征集（jí）範圍主要包括重點節能（néng）技術改造專項、工業節水技術改造專項、工業“三廢”綜（zōng）合利用技術（shù）改（gǎi）造（zào）專項，以及重點行業（yè）的汙染治理、清潔生產專項等；著手研究推出準入製度，淘（táo）汰落後的生產技術和企業（yè），提高企業的規模和水平。

    2.2加強科技創新，打造示範工程建設
為實現鑄造行業的節（jiē）能減排，各省市在（zài）政策、資金上支持企業增強技術創新能力建設，加大科技投入，支持產、學、研聯（lián）合（hé）開發先（xiān）進（jìn）適用（yòng）的提高能源利用率和鑄造清潔化節能生產技術（shù）。
也相應開展了鑄造企業示範工程的建設，通過這些示範工程建設，很好地促進了新技術的交流和推廣，極大地推動了整個鑄造行（háng）業的節能減排工作。黄瓜视频IOS（xīn）鑄造量具公司抓住有利時機，推（tuī）進綠色鑄造 。
    2.3節能減排（pái）工作取得階段性成績
近年（nián）來，隨著（zhe）我國鑄（zhù）造行（háng）業節能（néng）減排工作力（lì）度的加大，節（jiē）能減排工作也取得了非常突出的成績。2007年中國大中型鋼鐵企業噸（dūn）鋼（gāng）綜合能耗632.12千克標煤／噸，比上年下降1.3％；SO2排放總（zǒng）量756,367.91噸，比上年（nián）下降0.51％；COD排放總量59,964.78噸，比上年下降8.76％；工業粉塵排放總量382,274.92噸，比（bǐ）上年下降2.79％。2008年我國噸鋼綜合能耗629.93千克標煤/噸，比上年下（xià）降0.27％；噸鋼可（kě）比能耗609.61千（qiān）克標煤/噸，比上年下降0.77％；噸鋼耗用新（xīn）水5.09立方（fāng）米/噸，比上年下降5.11％；外排（pái）廢水中的COD比上年下降28.99％，二氧化硫排放量下降3.82％，工業煙塵排放量下降（jiàng）7.48％，工業粉塵排放量下降12.06％。
    總體看來，我國的節能減排工作（zuò）取得了一定的成（chéng）績，黄瓜视频IOS鑄造企業，其節能減排效果明顯，取得（dé）了突出的成績。但是，整體行業與國外發達國（guó）家相比還存在較大的差距。因此，要改變（biàn）我國鑄造整個行業的能耗（hào）汙染（rǎn）嚴重狀況的（de）任務仍然十分艱巨。黄瓜视频IOS鑄造公司節能減排是以提高鑄件質（zhì）量、降低廢品率、減少消耗為中心，以發展優質鑄件，提高性能和質量、降低（dī）廢品率、減少消（xiāo）耗為主攻方向，以發展近淨成（chéng）形技術、計算機技術應（yīng）用、新材料技術，采用先進熔煉工（gōng）藝與設備、造型工藝（yì）與設備，煙塵治理與廢渣綜合利用（yòng）等技術集成和創新為主要手段，是先進技術、先進（jìn）設備、先進管理的集成與創新的綜合節能減排。以後的具體工（gōng）作安（ān）排主要有幾方麵：
    （1）完善國家（jiā）政策相配套的企業法規和體製（zhì），為今後行業的（de）節能減（jiǎn）排工作提出具體（tǐ）的要求和引導；
    （2）加快鑄（zhù）造產（chǎn）業結構（gòu）調整，生產與相關標準（zhǔn）相（xiàng）符合的鑄鐵平台等產品，促進鑄造業健康快速發展；
    （3） 加強節能（néng）減（jiǎn）排（pái）工作的宣傳，加強示範工程（chéng）的技術的（de）推廣和應用，加強與國內外先進鑄造企業之間的交流與合作；
    （4）加大鑄造行業的人才培養和（hé）科技創（chuàng）新投（tóu）入（rù），提高企（qǐ）業（yè）的管理水平和（hé）技術水平。