焊接概论

一、焊接的特（tè）点
焊接是通过加（jiā）热或加压，或者两者并用，并且用或不用填充（chōng）材料，使焊件达到原子（zǐ）结合的一种加工方法。所以焊接是一种把分离的金属件连接（jiē）成（chéng）为不可拆（chāi）卸的一（yī）个整体的加工方法（fǎ）。
在焊接被广泛应用以前，不同拆卸连接的主要方法是（shì）铆接（jiē）。与铆（mǎo）接相比，焊接具有节省金属、生产率高、致密性好、操作条（tiáo）件好、易于实（shí）现机械化（huà）和自动（dòng）化。所以现在焊接已（yǐ）基本取代连接铆接。
焊（hàn）接的（de）另一个特点（diǎn）是可（kě）以化大为小、以小拼大。在制造大型机件与结构件（jiàn）或复杂的机器零件时，可以化大（dà）为小、化复杂为简单的方法准备坏料，用铸-焊、锻-焊联合工艺，用小型铸、锻设备生产大或复杂零件。例如我国生产的大型水压机立柱（zhù）或发电机主轴等。
第三，焊接可制造（zào）双金属结构。用焊接方法可制不同材料的复杂层容（róng）器，对焊不同材料的零件或（huò）工具（如较粗的钻头，就是用45号（hào）作（zuò）钻（zuàn）柄，高速钢作钻头的切削部分）等。
所以，焊接是（shì）进（jìn）行（háng）金属构件、机器零件等的重要加工方法，如桥梁、建筑构件、船体、锅炉、车箱、容器等。此外（wài），焊接还是修补铸、锻件的缺陷和磨损零件的重（chóng）要方法。
二、焊接方法的分类
焊（hàn）接的方法很多，按焊接过程的特点不同可分为：熔焊、压焊和钎焊三大类（lèi）。
1.熔焊
焊（hàn）接过程中，将（jiāng）焊件接头加热（rè）至熔化状态，不加（jiā）压力完成焊接的方法称为熔焊。根据热源不同，这类焊接（jiē）方法有气焊、熔焊、电渣焊、气体保护焊、电子束焊等多种。
2.压焊
焊接过程（chéng）中，必须对焊（hàn）件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的（de）方法（fǎ）称为压焊，属于这类焊接的方法有电阻（zǔ）焊（点焊、缝焊、对焊（hàn）等）、摩擦焊、超（chāo）声波焊、冷压焊等多（duō）种。
3.钎焊
钎焊是采用比母材熔（róng）点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料（liào）加热到（dào）高于钎料熔点（diǎn），低于母材熔点的温（wēn）度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间（jiān）隙并与母材（cái）相互扩散实现连接焊件的方法，属于这类焊接方法的有硬钎焊与软钎焊等。
三、焊（hàn）接接头的组成（chéng）
用焊接方法连接（jiē）的接头称为焊（hàn）接接头（简（jiǎn）称接头），焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分。
被焊的工件材料称为母材（或称基本金属）。焊缝是焊接（jiē）后所形成的（de）结合（hé）部分（即（jí）在焊接时，经受加热熔化后冷却（què）凝固（gù）的那部分金属）；热影（yǐng）响区（qū）是（shì）焊接（jiē）或切割过程中（zhōng），材料因受热（rè）的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性（xìng）能（néng）变化的区域；熔合区是焊缝向热影响区过渡的区（qū）域。因此（cǐ），焊接质量常用焊接接头的性能来评价。
四、金属材料的焊接性（xìng）
金属材料的焊接性亦（yì）称为可焊性，是指金属材料对焊接加工的适应性。主要指在一定的焊接工艺条（tiáo）件下，获得优质焊接接头的难（nán）易程度。对于钢与铸铁材（cái）料，一般随含碳量的（de）增加、合金元素的增多，材料的可焊性逐渐变（biàn）差（chà）。因此低碳钢和低碳合金钢的可焊（hàn）良好，常用作合金结构件使用。