墊鐵的放置法

墊鐵的放（fàng）置法（fǎ）
在設備底座下安放墊鐵的目的，主要是（shì）在於調整設備的標（biāo）高和水平（píng）度（dù）。同時使設備 的全部重（chóng）量（liàng）通過墊鐵均勻地傳遞到基礎上。
1、墊鐵的種類、規格和（hé）應用
1）平（píng）墊鐵(又稱矩形墊鐵);常用於一般軋鋼設備上，其規（guī）格見表10-16.
2）斜（xié）墊鐵(又稱斜（xié）插式墊鐵):大多用於振動大（dà）、構造緊密的設備上。一般斜墊（diàn）鐵下要（yào）有平墊鐵（tiě）。其（qí）規格見表10-16. 注：1.厚度h可按（àn）實際需要和材料決定；斜墊（diàn）鐵的斜度為1/10~1/20;
2.斜墊鐵應與同（tóng）號平墊鐵配合使用；即“斜1”配“平1”，“斜2”配（pèi）“平2”，“斜3”配（pèi）“平3”；
3.如有特殊要求，可采用其他加工精度和規格的墊鐵。
3）開口墊鐵：用於安裝設在金屬結構上的設備及有兩個以（yǐ）上麵積都很小的底角支持的設備。這種墊鐵的形狀如圖10-30，其尺寸如下（xià）：

①開口寬度D應（yīng）比地腳螺栓直（zhí）徑大1~5mm;
②寬度W一般和設備（bèi）底腳的寬度相等；當（dāng）需要焊接固定時應較底腳寬度大；
③長度L應比設備底腳長度略長（zhǎng）20~40mm。
4）L型（xíng）墊鐵：當以上幾種墊鐵（tiě）不能放置時用，如剪斷機，因底腳與墊板（bǎn）接觸麵很小，所以（yǐ）采用L型墊（diàn）鐵其中較好（圖10-31）。其中留出之孔，就是地腳螺栓的位置。

5）螺栓調整墊鐵：其（qí）構造很簡單，是應用兩個斜（xié）滑板相對移動、改變總（zǒng）高度的原理做成的（圖10-32）。采用這種墊鐵，隻需擰動調整（zhěng）螺釘，即可靈（líng）敏調節機床的高度，既（jì）方（fāng）便、準確，又提高效（xiào）率。

2、墊鐵的放置法
1）標準墊（diàn）法(圖10-33):一般（bān）都采用這種墊法，它是將墊鐵放在地腳螺栓的兩側，這也是（shì）放置墊鐵（tiě）的基本原則。
2)十字墊鐵(圖10-34):當設備底座小、地腳螺栓間距近時用這（zhè）種（zhǒng）方法。
3)筋底墊（diàn）法(圖10-35)：設備底座下部有筋時，一定要把墊鐵墊在筋底下。
4)輔助墊法(圖10-36)：當地腳螺栓（shuān）間（jiān）距太遠時，中間要加一輔助墊鐵。一般墊鐵間（jiān）允許的****距離為500~1000mm。
5)混合（hé）墊法(圖10-37)：根據設備底座的形狀和地腳螺栓間距的大小來放置，金屬切削機床一類（lèi）的（de）設備大（dà）都采用這種方法。
3、放墊鐵的注意事項
1)墊鐵的高度應在30-100mm內，過高將影響設備的穩定性，過低則二次
灌漿（jiāng）層不易牢固。
2)為了（le）更好的承受壓力，墊鐵與基礎麵必須緊密貼合。因此（cǐ），基（jī）礎麵（miàn）上放墊鐵的位置不平時，一定要鑿平（píng）。
3)設（shè）備機座下麵有向內的凸緣時，墊鐵要安放（fàng）在凸緣下麵。
4)設備找平（píng）後，平墊鐵（tiě）應露出設備底座外緣10~30mm，斜墊鐵應露出10~50mm，以（yǐ）利於調整。而墊鐵與地腳螺栓邊（biān）緣的距離（lí）應為50~150mm，以便於螺（luó）孔灌漿。
5)每（měi）疊墊鐵的塊數越少越好(最（zuì）多不得超過三塊)，厚的放在下麵，薄的放在上（shàng）麵，最薄的放在薄與厚的中間。在擰緊地腳螺栓後，每疊墊鐵的壓緊度必須一致，不允許有鬆動現象。
6)在設備找正後，如果是鋼墊鐵，一定（dìng）要把（bǎ）每疊墊鐵都以點焊的方法（fǎ）焊接在一起。
7)在放墊鐵時，還必須依照基礎混凝土的允許（xǔ）承壓來決（jué）定。一般（bān）情（qíng）況下，通過（guò）墊鐵傳到基礎上的壓力不得超過1.2~1.5MPa。有些機（jī）械設備，安裝使用墊鐵的數量和形狀在設備說明書或設（shè）計圖紙上（shàng）都（dōu）有（yǒu）規（guī）定，而（ér）且墊鐵也隨（suí）同設備一起帶夾。因（yīn）此，安裝時必須根據圖（tú）紙規定來（lái）做。如未（wèi）作規定，在安裝時可參考前麵所述的各項要求和做法進行。