角度平尺的加工（gōng）工艺

为了降低角度（dù）平尺（chǐ）(燕尾尺)量具的生产成本，使角度平尺(燕尾尺)的售（shòu）价可以在竞争（zhēng）中占领市场（chǎng），99.8%的燕（yàn）尾尺生产企业（yè）都是采用（yòng）了人工刮（guā）研的工序。虽然（rán）人工刮研比较落后，但是对于角（jiǎo）度平尺(燕尾尺)来（lái）说（shuō），在精度要求比较高的情况下，是任（rèn）何机械加工都不（bú）可以取（qǔ）代的一种加（jiā）工工艺。为了提高燕尾尺的使用寿命，保证（zhèng）其工作精（jīng）度，建议（yì）对（duì）刮研深度控制在0.02mm以上，这样（yàng）可保证角度平尺有较（jiào）长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数（shù）据，此工艺加工要求是可以达到的。角度平尺(燕尾尺)的外（wài）观上出现（xiàn）震纹，产品表面粗糙程度（dù）加大，影响精度，更影响美（měi）观（guān）。而有了（le）刮研这道工序后，就很少出现（xiàn）以上问题。防（fáng）止（zhǐ）燕尾（wěi）尺工作表面有小范围（wéi）的局（jú）部畸变，来保（bǎo）证燕尾尺的使用精度。检查燕尾尺量具工作表面的微观质（zhì）量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高（gāo），耐磨性好，才能保证燕尾尺的使用寿命。