鑄鐵平台生（shēng）產後期處理

鑄鐵平台生產後期處理

對清理後（hòu）的鑄鐵（tiě）平台（tái）進行熱處理﹑整形﹑防鏽處理和粗加工的過程（chéng）。鑄鐵平台後處理是鑄造生產的最後一道工序。 
熱（rè）處理 為了改（gǎi）善或改變鑄（zhù）件的原（yuán）始組織﹐消（xiāo）除內應力﹐保證鑄鐵平台（tái）性能﹐防止鑄件變形和破壞（huài）﹐鑄件清理後﹐有的（de）需要進行熱處理。鑄（zhù）件（jiàn）熱處理一般（bān）有淬火﹑退火﹑正火﹑鑄態（tài）調質﹑人工時效(見時效處理)﹑消（xiāo）除（chú）應力﹑軟化和石（shí）墨化處理（lǐ）等。例如高錳鋼鑄件要求（qiú）很高的耐磨性和足夠的韌性﹐其內部組織應為奧氏體。為此﹐需對鑄件進行淬火處理﹐即將（jiāng）鑄件加熱到奧氏體區域使其完全（quán）奧氏體化後﹐迅速淬水激冷﹐使奧氏體來不及轉變而保持下來。這一過（guò）程也叫水韌處理或固溶處理。
整形 分為矯正﹑修補和表麵精整3個方（fāng）麵。有些鑄鐵平台在凝固（gù）﹑冷卻以及熱處理過程中產生變形﹐使部分尺寸出錯﹐需用矯正的方法修複。矯正主要利用機械力量在室溫或溫態下進行。當變形量過大時﹐也可以在加熱爐內利用鑄件自（zì）重或（huò）外加壓重進行高溫矯正。鑄鐵平台外部（bù）缺陷主要使用（yòng）焊接手（shǒu）段修複。要求氣密﹑液密的鑄件的滲漏缺陷﹐則采用壓入堵漏劑的方法解決。鑄件表（biǎo）麵粗糙和凹凸（tū）不平一般用懸掛砂輪和高速砂輪（lún）磨光精整。
粗加工 鑄鐵平台交貨前﹐根據技術條件對局部進行粗（cū）加工。鑄件經粗加工後﹐能及時發現缺陷予以解決﹐並能減輕重量﹐還（hái）可使廢料和（hé）切屑能夠就地分類回用。
防鏽處理 有些鑄件和機床鑄（zhù）件﹐交貨前求要進行防鏽處理以防止運輸和存放期間生鏽。一（yī）般是在（zài）最後（hòu）檢驗合格（gé）後刷上底漆。