中國機（jī）械工業輝煌60年

從基礎薄弱到現代機械工業體（tǐ）係的跨越

　　60年前的建國初期，我國機械工業一窮二白，百業待（dài）興，許多工（gōng）業產品不能自己（jǐ）生產，完（wán）全（quán）依賴進（jìn）口。舊中國的機械工業基礎極為薄弱，從1846年清朝政府開辦安慶內軍械所（suǒ）算起，到1949年新中國（guó）成立前的一百餘年時間，隻有沿海沿江少（shǎo）數城市有一（yī）些機械修造廠，製造少（shǎo）量簡易產品。
　　在建國（guó）之初的薄弱（ruò）基礎（chǔ）上，經過60年的努力，我（wǒ）國的機械工業從小到大，從修配到製造，從製造一般機械產品到高、精、尖產品；從製造單機到製造先進大型（xíng）成套設備，已逐步建立成門類比較齊全，具有較大規模，技術水（shuǐ）平和成套水平（píng）不斷提高的工業體係，為國民經濟和國防建設提供了（le）大量的機械（xiè）裝備，在國民經濟中的支柱產業地位日益彰顯。據介紹，目前，國產機械裝備的自給率已超過80%。
　　統計數據顯示，2008年，中國機械（xiè）工業（yè）完成工業總產（chǎn）值9.07萬億（yì）元，為1949年的1.6萬倍，為1978年的80多倍；建（jiàn）國以來的60年平均年（nián）增長17.86％，改革（gé）開放以來的30年平均年增15.91％，均高於同期全國工（gōng）業的增長速（sù）度。機械工業在全國工業中的比重，從“一五”計劃開始時不到（dào）5％，至2008年達到了18.28％。
　　同樣令人欣喜的是，中國機械工業在世界（jiè）機械工業生（shēng）產（chǎn）中的比重不斷提高。按產品銷售額比較，建國（guó）之初，中國在世界機械產品銷售總額中所占微不足道，到1985年已達3％左右，1990年（nián）上升至4％左右，2008年迅速提高（gāo）到15％左右。在國際機械工業中的位次，由建國（guó）初期的20位以後，文化大革命前的第9位，1998年次於美、日、德、法而居（jū）第5位，至2008年已提（tí）升至（zhì）第2位，僅（jǐn）次於日本。
　　許多（duō）重要（yào）產品，在解放初期產量很少或者不能生產，2008年已有很（hěn）多機械產品位居世界前列。產量居********位的重要產品有大中型（xíng）拖拉機（jī）、內燃機、混凝土機械、鏟土（tǔ）運輸機械、數碼（mǎ）照相機、複印機、金屬加（jiā）工機床(按量計（jì）)、數（shù）控機床(按量計（jì）)、發電設備、變壓（yā）器（qì）和摩托車等。居第二位的有汽車和其中的轎車；居第三位的有金屬加工（gōng）機床(按銷售額計)和軸承等。
　　中國機械工（gōng）業60年的建設成績斐然，在這60年奠定的堅實基礎上，我國機械工業目前已初（chū）步具備了由世界機械大國向機械強國衝刺的基礎和條件，正處在由大到強的（de）關（guān）鍵時期。
　　2009年3月，國務院先後正式下發了《裝備製造業調整和振興規劃》、《汽（qì）車產業調整和振興規（guī）劃》，針對現階段任務提出新要求，《規劃》明確了今後（hòu）幾年裝（zhuāng）備製造業振興的重點（diǎn），突出了結構性調整和自主創新的指導思想。
　　由（yóu）機械大（dà）國轉變為機械強國，這是曆史（shǐ）賦（fù）予當代中國機械工業的責任和使命，我們並不諱言還有差距，但決不（bú）停止追趕與超越（yuè）的步伐。站在新的曆史（shǐ）起點上，中國機械工業將在挑戰中向著現代化的目標勇（yǒng）猛前行。

中國裝備  裝備中國

　　建（jiàn）國60年來，機械工業（yè）的發展（zhǎn）之（zhī）路，是伴隨著以企業為主體的自主創新能力不斷提升（shēng）之路，其間，諸多重大裝備國產化取得了實質性的突破。在1970年以前，相當長一段時間，國民經濟建設所需裝備不少依靠進口；改革開放以來，我國機械工（gōng）業的裝備和技術水平不斷提高，國產裝備自給率現已提高到80％以上。

農業（yè）機械
　　1949年中國農業（yè）機械工業基本上是空白，隻能生產一些簡易的老式農機具。中國的農業機械工業是從增補和維修舊（jiù）式農機具開始起步（bù）的，到1957年已能生產犁、耙、播及穀物聯合收割機等機械化農具。
　　20世紀60年（nián）代（dài）到70年代，農機（jī）工業有了較快發展（zhǎn），1959年建成了第一拖拉機廠及一批大中型企業，開發了大批新產品，如東方紅係列履帶式拖拉（lā）機，鐵牛係列輪式拖拉機、3~12馬力(2.2~8.8千瓦)手扶拖拉機、東風牌自走式聯合（hé）收割機等，到1978年底，共擁有大中型拖拉機廠65個、小型拖拉機廠143個，農機產品2100多種。
　　改革開放以來，隨著農業（yè）產業結構的變化（huà），根據農村新的需（xū）求，相應（yīng）調整農業機械的產品結構，先後發展過（guò）農（nóng）用運輸車（chē）、小型農業機械及（jí）多種穀（gǔ）物聯合收割機等農機產品。目前，中國農機行業的規模經濟水平顯著提高，培育出一拖集（jí）團、時風（fēng）集團、福（fú）田雷沃重工等多家超百億元的大型農機製造企業（yè）集團，形成了具有產業集群效應的山東、河南、江蘇、浙江和河北等農機（jī）生產大省（shěng）。通過技術引進（jìn）、自主開（kāi）發和技術改造，開發（fā）了（le）一大批高科技含量的農機具，幾年前還依靠進口（kǒu）的120~180馬力輪式拖拉機已（yǐ）大批量生（shēng）產並已出口，一拖東方紅2884(288馬力)和福田雷沃2854(285馬力)、3004(300馬力)等（děng）大功（gōng）率拖拉機麵世，大（dà）型自走式玉（yù）米聯合收割機技術獲得突破，延吉春苗插秧機走（zǒu）向（xiàng）成熟等（děng），為加速中國農（nóng）業現代（dài）化的進程發揮重要作用。

電力設備
　　火電設（shè）備方麵，我國於1954年研製成功（gōng）********台0.6萬（wàn）千瓦中壓火電機（jī）組，1978年前，主力機組是高壓10萬千瓦（wǎ）、12.5萬千瓦（wǎ）、20萬千瓦機組，國產20萬千瓦機組還在完善中（zhōng），亞臨界參（cān）數30萬千（qiān）瓦機組技術還（hái）未過關，總體大（dà）致相當國外50年代水平。1981年引進美國亞臨界參（cān）數30萬千瓦、60萬千瓦（wǎ）機組製造技術，考（kǎo）核機組先後於1987年（nián）、1989年投產，標誌著我國燃煤火電機組製造技術有一個大的提升，也為之後開發更高水平機組打下了（le）基礎。如今（jīn）七、八十年代電力工業主力機（jī）組10萬千瓦、12.5萬千（qiān）瓦，甚至20萬千瓦機組已是淘汰對象，60萬（wàn）千瓦、百萬千瓦的超臨界（jiè）、超超臨界機組，正在成為中國電力工業新一代主力（lì）機組。
　　水電設（shè）備方麵，建國初期生產了********台800千瓦小（xiǎo）型機組，以後陸續發展（zhǎn）了新安江7.25萬千瓦機組、劉家峽22.5萬千瓦機組。改（gǎi）革開放以來，先後發展了一批（pī）水平較高的大型（xíng）機組，1979年研製成（chéng）功轉（zhuǎn）輪（lún）直徑達11.3米的葛洲壩機組，達到世界軸流式機組（zǔ）先進水平，1991年研製成（chéng）功轉輪直徑8.5米的岩灘30.25萬千瓦（wǎ）混流式機（jī）組。20世紀（jì）90年代以來，與國外合作生產了（le）達到（dào）世界先進水（shuǐ）平的三峽左岸（àn）70萬千（qiān）瓦混流式機組，隨後在消化國外先進技術的基礎上創新提高，實現了三峽右岸機組的國產（chǎn）化，某些指標高於左岸進口機組。
 　　核電設（shè）備方麵，20世紀80年代，自主研製的秦山一期30萬千瓦壓水堆核電（diàn）機（jī）組於1981年成功投入運行，通過秦山二期及二期擴建、巴基斯坦恰希瑪工程等核電項（xiàng）目的建設，掌（zhǎng）握了核電關鍵技術和裝備製造的經驗（yàn）。“十一五”以來（lái）建設的一批百萬（wàn）千瓦壓水堆核電站設備（bèi），綜（zōng）合國產化率達（dá）75％以上，其中核島設備國產化率（lǜ）達到80％。
　　輸變電設備（bèi）方麵，建國前隻能生產10千伏以下輸變電設備，建（jiàn）國後發展很快，“十五”期間，研製成功西寧至蘭州的750千伏（fú）超高壓交流輸變電設備，其後，通過與國外合作生產三（sān）峽的輸變電線裝備，又掌握了技術水平更先進（jìn）的（de）500千伏超（chāo）高壓交直（zhí）流輸變電裝備的製（zhì）造。“十一五”開始攻關1000千伏交流和±800千伏直流特高壓輸變（biàn）電設備，中國首（shǒu）個1000千伏交流特高壓工程，晉東南—南陽—荊門線（xiàn）已於2009年1月6日正式運行，國產化率達到90％，這個全球首個特高壓交流輸變電設（shè）備的研製（zhì）成（chéng）功，把中國輸變（biàn）電產品技術提（tí）高到世界最高水平。
機械加工設備
　　建國前中國（guó）沒有機床製造業，隻是零星生（shēng）產幾種簡易（yì）機床，產量（liàng）隻有二千多台（tái）；建國初期，隻有（yǒu）上海、沈陽、昆明（míng）等城市一些機械修配兼產少量皮帶車床（chuáng）、刨床、衝床等簡易機床。“一五”、“二五”時期，國家把（bǎ）機床（chuáng）工（gōng）業作為重點發（fā）展對象，發展（zhǎn）很快。特別是“二五”時期成功地組織了高精度精密機床戰役，到1965年發展高精度精密機床26種，基本滿足了（le）國防工業急需，有的（de）產品趕（gǎn）上了當時的世界水平。但（dàn）總的看來（lái），在改革開放前，中國的機床生產數量不少，但（dàn）大部分是普通機床(主要是普通車床)，少量精密機床，數控機床處於起步階段（duàn），基本是經濟型低（dī）檔數控機床，整體水平與國際水平和國內建設需要有較（jiào）大差（chà）距（jù）。21世紀以來，在國家大力支持下（xià），高檔數控床得到迅速發展，數控機床整體水平全麵提升，數控係統和功能部件的攻（gōng）關（guān）也取得進展。至2007年，機床產品按產值計算的數控化（huà）率已（yǐ）達43.7％，按價值計算的國產數控機床市場占有率（lǜ）達（dá）48％。

汽車製造業
　　中國汽（qì）車製造是從載貨汽車發展起始的，1956年建成第一汽車製造（zào）廠並（bìng）生產出********輛載貨汽車；轎車方麵，雖（suī）在（zài）1958年先後試製出東風牌轎車和紅旗牌高（gāo）級轎車，但長期來能商品（pǐn）供應的隻有上海牌轎車，而且數量很少（shǎo），大規模發展（zhǎn）是從“七五（wǔ）”計劃時期開始（shǐ）的。21世紀以來，特（tè）別是加入（rù）世貿組織後和轎車“進入家庭”以來，轎車發展（zhǎn）迅速，三類車型的構（gòu）成比例迅速改善，2007年已調整為71.83％(包括MPV、SUV，如僅（jǐn）為（wéi）轎車（chē）則為54.10％)：3.87％：24.34％；徹底改變了中國汽車產量（liàng）以載貨車為主，載貨車中中型為主的局麵。

礦（kuàng）山采掘（jué）設備
　　20世紀50年代我（wǒ）國（guó）隻能生產少量小（xiǎo）型礦山設（shè）備；70年（nián）代改（gǎi）革開放前，露天礦可裝備（bèi）年產500萬噸級礦山（shān），井（jǐng）下（xià）礦年產250萬噸；改革開（kāi）放後，“七五”、 “八五”期（qī）間大（dà）力研製（zhì）先進礦（kuàng）山設備，露天礦重點開（kāi）發單鬥電鏟加汽車運輸工藝（yì）的千萬噸級（jí）露（lù）天礦成（chéng）套設備。20世紀90年代末期已能提供總體水平相當國際80年代水平的2000萬噸（dūn）露天礦設備。進入21世紀以來，礦（kuàng）山裝備繼續（xù）提高，2008年，太原重機廠研製完成55立米礦用挖（wā）掘機係列（liè），湘潭電機廠（chǎng）研製完成（chéng）220噸電動輪礦用自卸車，中國（guó）已成為世（shì）界（jiè）上少數能成套生產（chǎn）大型露天礦山設備的國家（jiā）之一。
本文摘自：機（jī）電商情報網