铸铁平台在什么情况下要热处理？逐渐热处理的目的是（shì）什么？

铸铁平台在什么（me）情况下要（yào）热处理？逐渐热处理的（de）目的是什么？

为了提（tí）高钢材的使用性能，通常（cháng）采用两种办法来解决：一是调整钢的化学成（chéng）分，特别是加入某些合金元素，即采用合金化的方法（fǎ），来使钢材达到使用性能的要求；另一种办法是进行钢的热处理。因为钢的性（xìng）能不仅取决于它的化学成分，还取决于钢的内部组织（zhī）结构（gòu）（金相组织）。而热处理（lǐ）正是影响钢的组织的一种工（gōng）艺。对钢材进行正确地热处理，能提高钢材的（de）性（xìng）能，使它能够在各种不同的（de）条件下使用（yòng）。事实上（shàng），绝大多数机械零部件（jiàn）都是经过了（le）热处理这一工艺过（guò）程的。
所谓热处理，就是通过加热、保温、冷却的操作方法，来改（gǎi）变钢的内部组（zǔ）织，以获得预期的性能（如（rú）提高钢的强（qiáng）度、硬度等（děng））的（de）一种工艺。钢的热处理大（dà）致可以分为普通热处理和表面（miàn）热处理两种基本类型。普通热处理的处理方法（fǎ）有：退火、正火、淬（cuì）火和（hé）回火。淬火后又进行回火的热处理工艺，称为调质处理（lǐ）。
表（biǎo）面热处理方法有表面淬火及表面化学处理两种，用来提高工件表面的硬度、耐磨性、抗腐蚀性或（huò）其他特殊（shū）性能，而工件（jiàn）的心部仍能保持较高的塑性和韧性，如齿轮、发动机曲轴、钢轨等，通常是（shì）经过表面热处理（lǐ）工艺的。
表面淬火是利用特定的（de）热（rè）源把工件表面加热至奥氏体，随即（jí）快速冷却，使（shǐ）其转变为马氏体，然后进（jìn）行低温回（huí）火的处理方法。表面化学处理是把工件置于（yú）化学活性介质中，加热到一定温（wēn）度，使钢的表面层被某种元素（sù）渗（shèn）入的处理（lǐ）方法。常用的化学热处理方法有渗（shèn）碳、渗氮、碳氮共渗和（hé）渗金属元素等方法

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